آموزش ، مشاوره و بازرسی فنی

بازرسي پيش از ساخت

1. بررسي وضعيت عمومي كارخانه از لحاظ دارا بودن تجهيزات مناسب جهت ساخت (از جمله جرثقيل هاي سقفي، غلطك هاي نورد، تجهيزات جوشكاري دستي و اتوماتيك و ...) و تجهيزات مورد نياز جهت كنترل كيفي مراحل ساخت، مواد و محصول

2. بررسي كارخانه به لحاظ دارا بودن سيستم كنترل كيفي مورد قبول (حتي الامكان داشتن گواهي نامه هاي كيفي)

3. حضور در جلسه Pre-inspection Meeting يا جلسه پيش از شروع بازرسي و ارائه نقطه نظرات و پيشنهادات در رابطه با موارد مختلف مطروحه در قرارداد و طرح کنترل کیفی؛ (امضاي صورتجلسه و تأييد آن)

4. مرور گواهي ها يا تأييديه هاي مواد (Material Certificates) همچون ورقها، فلنج ها، لوله ها و ...

همچنين مواد مصرفي مثل الكترودها، رنگ و ...

و بازرسي مواد (تأييد گواهي هاي مربوطه)

5. تست جوشكاران (تأييد ليست جوشكاران)

6. تأييد گروه تستهاي غير مخرب از لحاظ گواهي هاي مرتبط و داشتن حداقل مدرك SNT-TC- IA Level II

7. بازرسي گواهي هاي كاليبراسيون دستگاههاي جوشكاري، گرم كن هاي الكترود، تجهيزات ماشين كاري و ...

بازرسي گواهي هاي كاليبراسيون دستگاههاي مورد استفاده گروه كنترل كيفي (و تأييد آنها)

8. مرور دستورالعملهاي WPS, PQR, NDT ، تستهاي هيدروستاتيك (و يا نيوماتيك)، تستهاي Hardness PMI و ... (در صورت لزوم)، دستورالعمل تنش گيري، دستورالعمل رنگ و سندبلاست و تأييد آنها

بازرسي حين ساخت و نظارت بر تستها

1. بازرسي ابعادي علامت گذاري ها (Marking) پيش از برش ورقها

2. نظارت بر انتقال Stamp (اطلاعات شناسايي مواد) به قسمتهاي مختلف ورق قبل از برش (قسمتهاي تحت فشار)

3. نظارت و كنترل بر آماده سازي لبه هاي ورق (پخ زني ها) طبق WPS و نقشه ها

4. بازرسي چشمي و ابعادي ورق هاي برش خورده

5. نظارت بر انجام تستهاي غير مخرب PT (تست مايعات نافذ ) بر روي لبه هاي ورقها براي ضخامت هاي بالاي cm50 (در صورت نياز)

6. كنترل بر رول كردن اوليه (نورد) ورق ها طبق نقشه ها

7. نظارت بر مونتاژ ورق و جوشكاري درز طولي آن طبق WPSو نقشه

8. بازرسي چشمي جوش

9. نظارت بر رول كردن ثانويه ورق ها

10. بازرسي ورق ها از لحاظ Ovality (بيضوي) و Roundness (گردي)، ضخامت و ابعاد طبق نقشه و استاندارد

11. نظارت بر آزمون غير مخرب RT و PT جوش طولي

12. نظارت بر مونتاژ و جوشكاري درزهاي محيطي طبق نقشه و WPS

13. بازرسي چشمي جوش

14. نظارت بر آزمون غير مخرب RT و PT جوش محيطي

15. نظارت و كنترل علامت گذاري (Marking) محل نازلها روي شل (Shell) پيش از برش

16. نظارت و كنترل ابعادي هدها (عدسي ها و .......) بعد از عمليات Forming از لحاظ ضخامت و انحناي مورد نياز طبق نقشه

17. نظارت بر انجام آزمون غير مخرب MT بر روي سطح خارجي ناكل (Knuckle)عدسي ها

18. نظارت بر مونتاژ و جوشكاري اولين هد به Shell

19. بازرسي چشمي جوش

20. نظارت بر انجام آزمونهاي PT و RT جوش عدسي به Shell

21. نظارت بر مونتاژ جوشكاري فلنج به نازل

22. بازرسي چشمي جوش

23. نظارت بر انجام آزمون RT جهت جوش فلنج به نازل (در صورت امكان)

24. نظارت بر مونتاژ و جوشكاري نازل به شل و يا عدسي

25. بازرسي چشمي جوش

26. نظارت بر انجام آزمون UT جوشكاري نازل به شل و يا عدسي

27. مونتاژ و جوشكاري Reinforcing Pad (ورق تقويتي)

28. نظارت بر انجام تست نشتي هوا (Air Leak Test) با استفاده از آب و صابون جهت ورق تقويتي

29. كنترل بر مونتاژ و جوشكاري عدسي دوم به شل/ بازرسي چشمي جوش/ RT عدسي دوم به شل

30. كنترل چشمي و ابعادي ساخت Leg/Saddle/Skirt

31. بازرسي چشمي جوش Leg/Saddle/Skirt به مخزن

32. نظارت بر انجام آزمونهاي PT يا MT جوش Skirt به عدسي/ Saddle يا Leg به مخزن

33. نظارت بر مونتاژ و جوشكاري قسمتهاي خارجي و داخلي مخزن (كليپ هاي نردبان، پلت فرم و ...)

34. نظارت بر انجام آزمونهاي PT يا MT جهت قسمتهاي داخلي و خارجي

35. تست PMI و يا Ferrite Content Test (در صورت نياز)

36. بازرسي نهايي ابعادي و چشمي مخزن

37. نظارت بر تنش گيري (عمليات حرارتي پس از جوشكاري) و كنترل چارت PWHT

38. نظارت بر انجام آزمون سختي سنجي (Hardness) و Production Test

39. نظارت بر تميز بودن و تميزكاري سطوح داخلي مخزن

40. نظارت بر انجام تست فشارHydrotest

41. بازرسي نهايي ابعادي و چشمي بعد از فشار

42. نظارت بر سندبلاست و رنگ مخزن

43. نظارت بر ساخت و نصب لوحه شناسايي (Name Plate)

بسته بندي و ارسال

1. بازنگري و كنترل مدارك نهايي سازنده (MDR)

2. بازرسي بسته بندي و علامت گذاري هاي روي مخزن

3. صدور گواهينامه ترخيص مخزن

4. نظارت بر بارگيري مخزن

5. صدور گواهينامه ارسال مخزن

برای دریافت چک لیست کامل بازرسی مخزن و نیز جزوه آموزشی در واتسپ پیام ارسال کنید